Официальный дистрибьютор
Эксклюзивный сервисный центр
Sartorius & Minebea Intec в Украине
Сертифицированный партнер Minebea Intec
Эксклюзивный дистрибьютор
Эксклюзивный сервисный центр Minebea Intec в Украине
Официальный дистрибьютор
Эксклюзивный сервисный центр
Sartorius AG в Украине
Контрольные весы Flexus были специально спроектированы для выполнения рекомендаций и стандартов, таких как IFS и BRC. Они одобрены для использования в легальной метрологии для FPV (немецкий закон об упаковке) и соответствует MID согласно OILM R 51.
Благодаря продуманной модульной конструкции и гигиеническому дизайну Flexus может быть сконфигурирован для выполнения индивидуальных требований, предлагая идеальное решение.
Легкие в очистке детали
Закругленные края, минимальное количество горизонтальных и контактных поверхностей помогают сократить загрязнения и время мойки.
Без инструментов
Конвейер, мотор и лента могут быть быстро отсоединены без использования инструментов. Ленты доступны в разных цветах и структурах, гарантируя гигиену производства.
Увеличенный клиренс
Уборка и контроль выполняются легче благодаря увеличенному клиренсу и сокращенному напольному контакту.
Открытая рама
Открытая рама без скрытых полостей дает возможность произвести быстрый контроль и легкую мойку.
Управление
Легкое управление в эконом режиме на 10,4 дюймовом цветном экране с клавиатурой (15-ти дюймовый сенсорный экран доступен опционально). Пользователю необходимо только три клавиши для начала работы.
Доступно множество языков интерфейса, в том числе и русский язык. Отображение индивидуальных значений веса, классификации, производительности линии, режим отображения веса индивидуальных упаковок во весь экран. Память на 200 типов продукта.
Весовая рама и шкаф управления
Жесткий шкаф из нержавеющей стали 1.4301/AISI304 для высокой стабильности и точности взвешивания.Рама выполнены из полированной нержавеющей стали.
Высота транспортировки выбирается в диапазоне от 600 до 1100 мм, точная настройка выполняется винтовыми опорами в диапазоне + 25 мм. Высота рамы над полом (клиренс) 200 мм.
Шкаф управления содержит электронику, управление электроприводами и главный выключатель.
Электропитание: 230 В +10 %/ -15 % , 50/60 Гц, около 600 ВА.
Весовая ячейка
Электромагнитная весовая ячейка по монолитной технологии от Minebea Intec. Высочайшая точность и короткое время взвешивания, лучшая долговременная стабильность взвешивания и защита от перегрузок. Корпус выполнен из полированной нержавеющей стали.
|
Весовая система |
WS 1 kg |
WS 2 kg |
WS 5 kg |
WS 7 kg |
|
Наибольший предел взвешиваания (г) |
до 1 000 |
до 2 000 |
до 5 000 |
до 7 000 |
|
Дискретность показаний, поверочное деление (г) |
0.1 |
0.2 |
1 |
1 |
|
Производительность (шт/мин) |
до 600 |
до 550 |
до 450 |
до 450 |
|
Скорость конвейера (м/с) |
до 2.6 |
до 2.2 |
до 1.9 |
до 1.9 |
|
Рабочая высота (мм) |
От 500 до 1400 со стандартными регулируемыми ножками, от 575 до 1475 с гигиеническими регулируемыми ножками |
|||
|
Класс защиты |
IP 54 (стандарт), IP 65 (дополнительно) |
|||
Конвейеры
Подводящий и отводящий конвейер оснащены механизмом снятия конвейерной ленты, что позволяет быстро заменить ленту. Конвейеры выполнены из алюминиевого профиля с анодированием.
Приводы – необслуживаемые, с питанием 24 В, с защитой от короткого замыкания и контролем температуры. Регулируемая скорость.
Система отбраковки
Воздушное сопло установлено на отводящем конвейере для отбраковки продуктов с неправильной массой.
Интерфейс
USB PRINT
Minebea Intec USB Print предлагает подходящее решение для тех, у кого нет возможности создать сетевое соединение, но хотел бы сохранять данные. Используя USB накопитель любого производителя и без установки сетевого протокола, можно сохранить все данные в безбумажном формате.
Контрольные весы Minebea Intec серии Flexus сохраняют данные во внутренней памяти.
USB накопитель подсоединяется к порту на чеквейере.
Порт динамических весов обладает классом защиты IP65.
При соединении накопителя процесс архивирования данных начинается автоматически после подтверждения. Данные сохраняются в формате XML, который можно прочитать при помощи любого интернет браузера или MS Excel.
Таким образом, данные могут быть легко отформатированы, проанализированы, аккумулированы, сохранены, представлены визуально или сконвертированы в другой популярный формат данных таблиц.
Подтверждение архивирования может быть защищено паролем для защиты от ошибочного использования.
Данные в компьютере контрольных весов удаляются только при успешном копировании на USB накопитель.
Программное обеспечение согласно 21CFR Part11
Директива 21CFRPart11 (Electronic Records, Electronic Signatures) опубликованная US-American FDA (Food and Drug Administration) описывает требования к производству фармацевтических или косметических продуктов.
С опцией 21CFRPart 11 техническое оснащение позволяет контрольным весам соответствовать данной директиве, для работы требуются дополнительные подтверждающие действия от пользователя.
Динамические весы обладают данными о пользователе, его имени и идентификации.
Доступ к оборудованию возможен только пользователям с действующим аккаунтом и соотвествующими правами доступа.
В протоколы согласно Electronic Records могут быть добавлена подпись (name and ID).
Для отслеживаемости отчет содержит все данные о действиях оператора.
Для резервного копирования данных чеквейер предлагает соединение к вшенему FTP server
Контроль открытой упаковки
Для продукта, который упакован в складываемые коробки или картонные упаковки, может случиться, что иногда продольный клапан не закрыт или закрыт не полностью на упаковочном оборудовании.
Это может привести к проблемам далее по линии на участке групповой упаковки или паллетизирования.
Если упаковка движется поперек (то есть вперед своей длиной стороной) опция «Контроль открытой упаковки» может быть использована, чтобы это избежать.
При помощи дополнительных световых барьеров, установленных на подводящем конвейере контрольных весов, упаковка может быть проверена.
Если продукт слишком широкий, то это или повернутая упаковка или упаковка с открытым клапаном, и эта упаковка будет удалена из потока.
Опция содержит также и программный пакет для осуществления мониторинга.
Контроль среднего значения и последовательных отбраковок
Во время производства в нормальном режиме могут быть отбракованы упаковки из потока продукта в случайном порядке.
Если начинается последовательная отбраковка продукта подряд, это очень часто является признаком, что что-то не так в производственном процессе.
С опцией «Series Rejection» этот тип проблемы можно контролировать на динамических весах. Если несколько последовательных продуктов (кол-во выбирается от 2 до 999) будет отбракованы подряд, будет активирован цифровой выход. Следующий продукт, который пройдет через чеквейер сбросит состояние выхода.
Контроль среднего значения веса может быть выполнен на основании среднего значение веса с начала партии или с начала последнего интервала автоматического отчета. Эта функция доступна в режиме AWC (average weight control) и в режиме классифицирующих весов на три класса.
Состояние выхода будет сброшено при превышении среднего значение веса над номинальным весом.
Могут быть записаны в отчет ошибки по последовательной отбраковке или среднему значению веса.
Мониторинг наполнения бункера для брака
Статус наполнения бункера для брака постоянно контролируется.
При достижении максимального уровня останавливается конвейер или появляется предупреждающее сообщение.
Это гарантирует, что загрязненный продукт не вернется обратно на конвейерную ленту из-за переполненного бункера для брака.
Акустический сигнал
Звуковая сигнализация сообщения об ошибке.
Громкость 85 db (A), смонтирован на световой башне.
Световая башня, 3 лампы
Доступные цвета для заказа: красный, зеленый, желтый, синий, белый.
Для визуального отображения сообщения статуса оборудования или сообщения.
Тип сообщений для вывода определяется из требования заказчика.
Контроль отбраковки
При помощи соотвествующей програмной функции и дополнительного светового барьера котролируется работа процесса отбраковки.
В зависимости от типа устройства отбраковки световой барьер устанавливается на пути хорошего продукта или на пути брака.
Соответсвенно процесс контроля отбраковки отличается:
Одновременно с сигналом отбраковки для устройства отбраковки запускается таймер.
В определенное временное окно продукт-брак должен достич устройство отбраковки. Если световой барьер не прерван в течение этого временного окна, значит продукт-брак был удален с конвейера, отбраковка произошла успешно.
Иначе отбраковка не выполнена.
В определенное временное окно продукт-брак должен прервать световой барьер.
Если нет сигнала о прерваном световом барьере, отбраковка не выполнена.
В случает неуспешной отбораковки выдается ошибка, также может быть использована сигнализация и/или управляющий сигнал на конвейерную линию (например, остановка линии).
